En el foro Argentina Vapor ya esta mas que investigado, y se viene usando desde hace meses. Mejora tanto el sabor como el drenaje
Buenas tardes Milanesa! Primero agradecerte el aporte de la gasa, es interesante el tema realmente, no dudo de lo que comentas sobre el drenaje, lógicamente es "hidrófila" y eso comparado a un algodón 100% orgánico sin ningún tratamiento no tiene nada que hacer, el sabor es relativo, algunos prefieren rayón sintético con un sabor más neutro y otros el dulzor del algodón natural, y algún raro como un servidor que prefieren la malla de acero, y si recubre un cable de acero mejor que mejor:laugh:
Sería interesante poder tener algún estudio más certero y prolongado en el tiempo, para ver si algunos de los excipientes en su fabricación podría tener algún efecto negativo al calentarse a altas temperaturas, ya que algunas se evaporarían ingresando al organismo.....
No quiero ser purista, usé rayón mucho tiempo, pero lo que he leído en la web sobre la fabricación de este producto me deja dudas que sólo el tiempo y un estudio realizado a conciencia puedan hacerme probarlo.
Mientras más natural, mejor, ahí todos estamos de acuerdo.....
Dejo aquí el proceso que se lleva a cabo para la obtención de "gasa hidrófila" extraído de la web:
Proceso productivo
La gasa hidrófila tubular se obtiene de un proceso relativamente complejo que permite la transformación del producto textil natural (o tejido crudo) en gasa químicamente pura, limpia, blanca y absorbente, apta para ser utilizada en la fabricación de productos médicos. Conocer el proceso productivo resulta interesante ya que nos permite una mayor comprensión de los ensayos de calidad que se realizan en este producto.
Este proceso consta de los siguientes subprocesos:
Prehumectación: el material textil crudo posee grasas naturales del algodón dificultando la impregnación inmediata, por lo cual se prehumecta con agua y detergente antes de ser procesada en autoclaves de lavado.
Descrude y blanqueado: el descrude consiste en la eliminación de las impurezas y grasas habituales contenidas en las fibras de algodón. Se realiza con agua, hidróxido de sodio y detergente, a altas temperaturas. El blanqueado se realiza con peróxido de hidrógeno, sin el agregado de blanqueadores ópticos.
Enjuague y neutralización: se realizan sucesivos enjuagues para eliminar los productos químicos utilizados y las impurezas extraídas en el lavado. Este paso es de gran importancia para que el producto textil pueda cumplir con la especificación de FA del ensayo de sustancias tensioactivas, ya que, si la cantidad de enjuagues es insuficiente, la gasa quedará con residuos de detergente que se manifestará a través de dicho ensayo. En el último enjuague se coloca ácido acético para neutralizar. El producto textil debe quedar con un pH fisiológico.
Centrifugado: se realiza para eliminar el excedente de agua que posee la gasa.
Planchado: en esta etapa la tela se extiende a un ancho final de 80 cm y se bobina a medida que es planchada, regulando el calor aportado por la plancha y la velocidad con que la tela pasa a través de ella, para que la humedad final cumpla con la especificación establecida en la FA. Este proceso se realiza sin el agregado de aprestos.
Cosas a pensar....
1º Lleva productos químicos para su blanqueamiento, al igual que el algodón de farmacia......
2º Y si en el lavado final no se eliminara esos restos de peróxido de hidrógeno, hidróxido de sodio o detergente, y lo inhaláramos...que pasaría?
Muy buen aporte sin dudas Milanesa, aunque escaso de "efectos colaterales" pendientes de estudio.
Igualmente, muchas gracias por el aporte.
P.D: con papas fritas , un poco de tomate y una loncha de jamón, una napolitana de muerte:msn-wink:
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